Montagelinien
PROBLEM:
die Herausforderung besteht darin, den Wettbewerb mit den asiatischen Ländern auf dem Markt der Montage von Konsumgütern zu gewinnen (z.B. Fernbedienungen für Haushaltsgeräte), unter Beibehaltung der Produktionsflexibilität und Reduktion der Kosten..
LÖSUNG:
Mit dem Ziel, Flexibilität und Kostenreduktion zu erreichen, haben wir eine hoch innovative Montagelinie entwickelt, die in der Lage ist, bis zu 250 verschiedene Modelle von Fernbedienungen zu produzieren. Alle Komponenten werden der eigentlichen Montagelinie durch eigene Systeme zugeführt (Vibrationsbeschicker, vertikale Hebevorrichtungen, kartesianische Roboter, …), wodurch sich die erforderliche Zeit für die manuelle Zufuhr der Teile auf ein Minimum reduziert. Die Anlage wurde für eine automatische Ausführung aller Montagephasen, Überprüfung und Verpackung konzipiert, ohne die Notwendigkeit einer Überwachung von Seiten des Bedienungspersonals. Nach der Montagelinie wird jede Fernbedienung getestet, und nur, wenn die Funktion korrekt ist, wird die Verpackung vorgenommen. Die Kartons werden automatisch geformt und mit Klebeband verschlossen, bereit für den Versand. Zu jeder Zeit, auch mit laufender Produktionslinie, ist es möglich, die Produktion einfach durch Auswahl eines neuen Modells in der Bedientafel zu ändern.
VORTEILE:
die Konfiguration der Anlage ermöglicht das Erzielen der erforderlichen Flexibilität, ohne die Produktion anzuhalten, und die Reduktion der Kosten, wobei nur die einfachen Vorgänge wie das Be- und Entladen in Handarbeit ausgeführt werden. Außerdem garantiert die Linie eine erhöhte und zuverlässige Produktivität, was das Einhalten der für die Lieferung programmierten Fristen erlaubt.
BESCHREIBUNG:
unsere automatischen Produktionslinien vereinen Flexibilität, Produktivität und Einfachheit im Betrieb: Sie erlauben die Erfüllung der verschiedenartigen Anforderungen des Markts mit einer großen Reduktion von Kosten und Zeit. Die Anlage, die wir hier vorstellen, wurde für die Montage, Überprüfung und Verpackung von Fernbedienungen für Konsum-Elektronikgeräte (TV, Hi Fi, DVD, …) aller gegenwärtig auf dem Markt verfügbaren Marken entwickelt: dies beinhaltet eine enorme Vielfalt von Modellen. Vom Gesichtspunkt der Automatisierung bestand die Herausforderung darin, die Fähigkeit zur Verarbeitung aller möglichen Varianten mit einer so großen Flexibilität zu kombinieren, dass auf die ständigen Produktionsänderungen eingegangen werden konnte. Eine Fernbedienung besteht im Allgemeinen aus vielen Einzelteilen (Gehäuse, Tasten, Platine, Kontaktfolie, Batteriefedern, …), und jede davon kann Varianten hinsichtlich Farbe und Dimensionen je nach dem Endprodukt aufweisen: die zu diesem Zweck konzipierten Versorgungssysteme sind in der Lage, alle erforderlichen Kombinationen zu verarbeiten. Jede Komponente wird automatisch in Spezialbehälter geladen, die einfach durch kartesianische Roboter bis zur entsprechenden Montagestation transportiert werden können. Das Montagesystem besteht aus einer Palettenlinie im geschlossenen Kreislauf, mit feststehenden Arbeitsstationen für die verschiedenen Phasen des Zyklus: diese Konfiguration garantiert die besten Leistungen hinsichtlich Geschwindigkeit und Präzision der Bewegungen. Hocheffiziente Pick&Place-Vorrichtungen führen die Montage der einzelnen Komponenten in der korrekten Sequenz aus, während sich die Paletten von Station zu Station bewegen. Am Ende der Montagelinie wird jede Taste und jede Funktion der Fernbedienung erprobt und überprüft: nur jene, die alle strengen Kontrolltests bestehen, werden zur Verpackung weitergeleitet. Während des Betriebs der Maschine sind Einstellungen des Arbeitszyklus oder sogar der Wechsel des Modells möglich. Die Produktionskapazität der Linie beträgt bis zu 600 Fernbedienungen. Eine Datenbank liefert in Echtzeit Daten zu Rückverfolgbarkeit der Charge, stündliche Produktivität, Stillstandszeiten der Anlage; was zur Erleichterung des Betriebs und zur Lösung von Problemen der Komponentenlieferung dient.
